Обрабатываемые поверхности можно разделить на две группы:
1. Новые или эксплуатирующиеся достаточно ровные поверхности с незначительными разрушениями и повреждениями.
2. Старые, давно эксплуатирующиеся или некачественно сделанные поверхности, имеющие значительные разрушения и повреждения, кирпичные кладки.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Подготовка поверхности
Защищаемую поверхность необходимо освободить от легкоудаляемых включений (грязь, краска, органика и другие вещества) при помощи влажной обработки с расходом воды 3 л/м2 с последующей очисткой скребками, шпателями или аналогичным инструментом (для сильно разрушенных поверхностей – до обнажения структурно целого бетона).
При наличие на поверхности плотной цементной пленки произвести химическое фрезерование бетона с помощью очистителя
ХИМФРЕЗ комплексный.
Обнаженная арматура зачищается от ржавчины металлическими щетками. Допускается применение преобразователей ржавчины.
После окончания зачистки поверхность смачивается водой по полного влагонасыщения бетона.
Подготовка защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС®
Для первой группы поверхностей
В бадью для строительных растворов из упаковок высыпается защитный состав
KAЛЬМАФЛЕКС® в количестве, достаточном для работы в течение не более 60 минут (при расходе 2.8*5.6 кг/м2 - в зависимости от толщины наносимого слоя: 2/4 мм соответственно) с добавлением воды в размере 30% от веса используемого состава.
Для второй группы поверхностей
Цементно-песчаный раствор (1 часть цемента : 2 части песка) смешивается с защитным составом
KAЛЬМАФЛЕКС® в соотношении:
1. Для нанесения слоя на поверхность и заделке незначительных разрушений:
- 1 часть защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС®;
- 1 часть цементно-песчаного раствора.
2. Для заделки значительных разрушений на поверхности:
- 1 часть защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС®;
- 2 части цементно-песчаного раствора.
3. Для оштукатуривания кирпичной кладки:
- 1 часть защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС®;
- 3 части цементно-песчаного раствора.
В полученную смесь добавляется вода в количестве 30*35% от веса смеси, после чего производится перемешивание до получения однородной массы в бетономешалке в течение не менее 15 минут.
В случае отсутствия бетономешалки приготовление смеси производится в два этапа:
1 этап. Сухое перемешивание смеси защитного состава
KAЛЬМАФЛЕКС® и цементно-песчаного раствора (не менее 5 мин.).
2 этап. Добавление воды в количестве 35% от сухого веса приготовленной смеси и тщательное перемешивание раствора (не менее 10 минут).
НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА KAЛЬМАФЛЕКС®
На поверхности первой группы
Перед нанесением защитного состава, защищаемая поверхность увлажняется с расходом воды 4/5 л/м2, после чего замес защитного состава
KAЛЬМАФЛЕКС® наносится
слоем 2*4 мм по технологии штукатурных работ
с расходом 2.8 * 5.6 кг/м2.
На поверхности второй группы
Перед нанесением смеси с защитным составом
KAЛЬМАФЛЕКС® защищаемая поверхность увлажняется с расходом воды 10 л/м2, после чего данная смесь наносится толщиной, достаточной для образования гладкой поверхности: 1.
Нанесение на поверхность с заделкой незначительных разрушений
Рекомендуемая средняя толщина слоя
- 5/15 мм.
Расход:
Защитный состав KAЛЬМАФЛЕКС®
- 3.6/10.8 кг/м2
Цементно-песчаный раствор
- 3.5/10.5 кг/м2
Общий расход смеси
- 7.1/21.3 кг/м2 2.
Заделка значительных разрушений (восстановление проектных размеров)
Расход:
Защитный состав KAЛЬМАФЛЕКС®
- 467 кг/м3 заделки
Цементно-песчаный раствор
- 933 кг/м3 заделки
Общий расход смеси
- 1400 кг/м3 заделки
3. Обработка кирпичных поверхностей
Рекомендуемая средняя толщина слоя
- 8/15 мм.
Расход:
Защитный состав KAЛЬМАФЛЕКС®
- 3.8/7.25 кг/м2
Цементно-песчаный раствор
- 7.4/14.0 кг/м2
Общий расход смеси
- 11.2/21.25 кг/м2
ПРИМЕЧАНИЕ: Подача смеси цементно-песчаного раствора и защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС® может выполняться растворонасосом с добавлением воды при затворении в количестве 40% от сухого веса смеси.
Через 4 часа после нанесения защитный слой необходимо дополнительно смочить с расходом воды 46 л/м2. При проведении работ с достаточной влажностью поверхности (влажный бетон, протечки и др.) производить смачивание нанесенного состава не обязательно.
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА KAЛЬМАФЛЕКС®
При выполнении работ по устройству или восстановлению изоляционно-прочностных свойств строительных конструкций характеристиками качества является определенная группа контрольных показателей.
Следует особо отметить, что
неукоснительное соблюдение технологии применения защитного состава является гарантом восстановления эксплуатационных характеристик строительных конструкций.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Производство работ с защитными составами
KAЛЬМАФЛЕКС® не требует дополнительных (по отношению к известным) мер по технике безопасности.
Основными требованиями являются:
- Производство работ с сухими смесями защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС® в лепестковых респираторах.
- При длительной работе с жидкими смесями защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС® рекомендуется использовать резиновые перчатки.
- При обработке потолков необходимо применять защитные очки.
При попадании жидкой смеси защитного состава
KAЛЬМАФЛЕКС® на незащищенные участки кожи, слизистые оболочки глаз и органов дыхания необходимо обильно промыть их водой.
ГАРАНТИИ ФИРМЫ
При тщательном соблюдении технологии производства работ с защитными составами
KAЛЬМАФЛЕКС® обеспечивается долговечность конструкций в пределах регламентного срока их эксплуатации.
ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА KAЛЬМАФЛЕКС®
В качестве примеров эффективного использования защитного состава
KAЛЬМАФЛЕКС® можно привести следующие факты: покрытие составом
KAЛЬМАФЛЕКС® и гидроизоляция технологического коллектора Теплосети, глубина заложения 6 м, диаметр 3 м. эксплуатация их в течение 3/5 лет не выявила новых течей.
Составом
KAЛЬМАФЛЕКС® выполнена гидроизоляция и защита от агрессивной среды заглубленного склада хранения коагулянтов на Канаковской ГРЭС и гидроизоляция резервуара технического водоснабжения ТЭЦ-4 в Тверской обл.
Нанесением тонкого слоя
KAЛЬМАФЛЕКС® произведена гидроизоляция смотровых устройства кабельной канализации «Мостелефонстрой» АТС-736.
Использование
KAЛЬМАФЛЕКС® позволило восстановить градирня Минской ТЭЦ № 4, Гомельской ТЭЦ-2, дымоходы и градирни в Набережных Челнах.
Широкое применение состав
KAЛЬМАФЛЕКС® находит при ремонте объектов тепло- и электроэнергетики, транспортных и мостовых объектов, при устройстве водонепроницаемых химически стойких покрытий.
KAЛЬМАФЛЕКС® используется в качестве добавки в бетон при изготовление железобетонных строительных конструкций.